Защитные комбинезоны RS 6300 и RS 6310

Защитные комбинезоны RS 6300 и RS 6310 торговой марки ROSSAFE изготовлены из высококачественных современных нетканых материалов: спанбонда и SMS и отвечают требованиям защитной одежды категории III.

 

В зависимости от потенциальной опасности, защитную одежду разделяют на 3 категории:

Категория I: Основные СИЗ, защищают от минимальных рисков

Категория II: Эта категория включает в себя все виды СИЗ, которые ни применяются к категории I, ни категории III

Категория III: К этой категории относят всю защитную одежду, предназначенную для защиты от смертельной опасности, или от опасностей, которые могут серьезно и необратимо навредить здоровью человека, непосредственное воздействие которых не могут быть выявлены заблаговременно.

 

Классификация одежды химической защиты

В соответствии с европейскими стандартами одежда химической защиты делится на шесть уровней защиты или Типов.

  • Тип 1 Газонепроницаемая защитная одежда
  • Тип 2 Проницаемая для газов защитная одежда
  • Тип 3 Непроницаемая для жидкости защитная одежда
  • Тип 4 Одежда для защиты от брызг жидкостей
  • Тип 5 Одежда для защиты от твердых частиц
  • Тип 6 Одежда с ограниченной защитой от брызг

 

Описание условий тестирования на Типы защитных костюмов (Типы 3-6)

 

  • Тип 3 (Защита от жидких реагентов под давлением)

При этом тесте весь костюм подвергается воздействию коротких струй жидкости на водной основе (с низким поверхностным натяжением, составляющим 30-35 мН/м), направленных на различные ответственные участки костюма. Давление струи при выходе из сопла составляет 3 бара, а сопло располагается на расстоянии 1 м от одежды

Жидкость окрашивается, а поэтому любая внутренняя протечка приведет к хорошо заметному пятну на одежде под комбинезоном. Считается, что костюм успешно прошел тестирование, если общая площадь пятен на одежде под комбинезоном меньше троекратной площади эталонного пятна. (Эталонным пятном считается площадь пятна, полученного испытательной жидкостью в количестве 0,02 мл)

 

  • Тип 4 (Защита от аэрозолей)

При этом тесте весь костюм подвергается воздействию интенсивного опрыскивания жидкости на водной основе (с низким поверхностным натяжением, составляющим 30-35 мН/м). В течение 1 минуты расходуется 4,5 л в виде аэрозоля. При опрыскивании костюма тонкой водяной пылью давление не прилагается. При опрыскивании пользователь костюма поворачивается и совершает плавные движения.

Жидкость окрашивается, а поэтому любая внутренняя протечка приведет к хорошо заметному пятну на одежде под комбинезоном. Считается, что костюм успешно прошел тестирование, если общая площадь пятен на одежде под комбинезоном меньше троекратной площади эталонного пятна. (Эталонным пятном считается площадь пятна, полученного испытательной жидкостью в количестве 0,02 мл).

 

  • Тип 5 (Защита от твердых частиц)

Тест метод А

При этом тесте весь костюм подвергается воздействию частиц окрашенной полиуретановой смолы с эпоксидным покрытием. Размеры распыляемых частиц составляет от 5 до 100 мкм; средний размер – 25 мкм. Частицы имеют электростатический заряд и притягиваются к влажной одежде под комбинезоном, которую носит заземленный пользователь. На костюм в течение 1 минуты напыляется 45 г испытательной пыли, при этом пользователь совершает плавные движения.

 

Тест метод Б

При этом тесте весь костюм подвергается воздействию сухого аэрозоля хлористого натрия. Размер частиц составляет 0,6 мкм. При воздействии сухого аэрозоля пользователь костюма совершает следующие движения: 9 минут стоит, 9 минут ходит и 9 минут сидит на корточках.

При любой протечке на одежде под комбинезоном появятся видимые пятна. Костюм считается выдержавшим испытание, если общая площадь пятен на одежде под комбинезоном меньше троекратной площади эталонного пятна, образуемого 20 мг испытательной пыли. Общая протечка на внутренней стороне комбинезона выражается в процентах от концентрации хлористого натрия снаружи костюма. Считается, что костюм успешно прошел тест, если общая протечка составляет менее 30%

 

Тип 6 (защита от выплесков жидких реагентов)

Этот тест аналогичен тесту на Тип 4 (защита от аэрозолей), однако здесь жидкость имеет несколько более высокое поверхностное натяжение, составляющее 57 мН/м, а расход жидкости сокращается до 1,9 литра

 

 

Материалы для производства защитных комбинезонов

 

Спанбонд и SMS - группа материалов на основе бесконечных волокон, изготовленных фильерным способом и скрепленных методом точечной термофиксации. Изготовленное из волокон полипропилена полотно обладает следующими характеристиками:

  • высокая эластичность
  • устойчивости к двойным изгибам
  • высокая стойкость к действию кислот, щелочей, органических растворителей
  • возможность придания гидрофобных или гидрофильных свойств
  • гипоаллергенность

 

Наименование

Артикул

Материал

Плотность

Размерный ряд

Комбинезон RS 6300

HY9776

Спанбонд, ламинированный полиэтиленовой пленкой

63   гр/м2

S-XXXL

Комбинезон RS 6310

HY9766

SMS

55   гр/м2

S-XXXL

 

Спанбонд (spunbond) – это нетканый полипропиленовый микропористый паропроницаемый материал, получаемый из расплава полимера фильерным способом, т.е. расплав полимера выделяется через фильеры в виде тонких непрерывных нитей, которые затем вытягиваются в воздушном потоке и укладываясь на движущийся транспортер, образуют текстильное полотно. Нити на сформированном полотне впоследствии скрепляются. Скрепление нитей в холсте может осуществляться несколькими способами.

 

Основные качества спанбонда:

  • малая растяжимость
  • прочность на истирание и разрыв
  • воздухопроницаемость
  • устойчивость к воздействию высоких температур
  • экологичность
  • устойчивость к кислотам и щелочам

Добавляя в материал для изготовления спанбонда различные специальные добавки, можно получить дополнительные функциональные свойства: антистатические, гидрофильные, гидрофобные, антибактериальные и др.


SMS – трехслойный нетканый материал («спанбонд» (S) — «мельтблаун» (M) — «спанбонд»(S), который на 100% состоит из полипропиленовых волокон.

 

Мельтблаун - это материал, который так же, как и спанбонд получают фильерным способом, только в отличие от спанбонда, волокна взбиваются и укладываются непосредственно на конвейер, без вытягивания. Данный способ формирования полотна называется структурообразующим. В результате образуется своеобразная полипропиленовая вата, которая и уплотняется в дальнейшем путем каландрирования (непрерывное формирование пленки из расплава полимера в зазорах между вращающимися валами. Для получения тонкой равнотолщинной пленки с гладкой поверхностью полимер последовательно пропускают через несколько зазоров)

 

Основные качества SMS:

  • Хорошие тактильные свойства, за счет внутреннего гидрофильного слоя, который быстро впитывает и пропускает через себя капельки пота, при этом средний слой мельтблаун поглощает и распределяет их по всей площади материала, а наружный гидрофобный слой препятствует проникновению жидкостей снаружи, т.о. у человека всегда присутствует ощущение «сухости»
  • Повышенные гидрофильные и барьерные свойства по отношению к проникновению микроорганизмов, что позволяет его использовать в качестве фильтрующего слоя в респираторах и других фильтрующих элементах.
  • Повышенная защиту от проникновения бактерий

За счет прослойки из мельтблауна, SMS-материал в 10 раз превосходит спанбонд по бактерицидным свойствам!

 

В соответствии с Директивой 89/686/EEC для средств индивидуальной защиты, одежда, созданная защитить людей от рисков для жизни или здоровья, должна отмечаться знаком СE и отвечать соответствующим требованиям.

 

Нетканые материалы являются экологически чистым продуктом!